20G無縫管連續(xù)淬火是為了更好的保證板材特性，酸洗鈍化是為了保證表面質(zhì)量。在一定程度上，可以很好的保證后期全程使用20G無縫鋼管。在20G無縫管的連續(xù)淬火及其酸洗工藝方面，酸洗鈍化段是發(fā)電機組的關(guān)鍵部件。酸液管理方法是保證酸洗鈍化段正常順利運行的關(guān)鍵途徑，對熱軋帶鋼的工藝性能和酸液的有效利用尤為重要。酸管理法的基本核心理念是保持酸溶液中金屬材料離子濃度的穩(wěn)定，從而保證酸洗鈍化的最佳和穩(wěn)定的實際效果。

在具體生產(chǎn)中，對于混酸酸洗鈍化工段，一般位于生產(chǎn)線中下游的混酸槽會指定較低的金屬材料離子濃度，以保證最終酸洗鈍化的實際效果。具有抗空氣和空氣氧化的能力，還具有在含酸、堿、鹽的物質(zhì)中腐蝕的能力，即耐腐蝕。但其耐腐蝕工作能力的大小隨其鋼本身的有機化學(xué)成分、相互作用情況、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和自然環(huán)境物質(zhì)的種類而變化。

為實現(xiàn)這一總體目標(biāo)，首先要根據(jù)熱軋帶鋼的鋼種、酸洗鈍化段每單位面積的多少，明確熱軋帶鋼表層的鋅灰成分以及所需酸的濃度值，酸智能管理系統(tǒng)會自動進行相關(guān)測量，明確新酸添加量和廢酸消耗量，并根據(jù)PLC系統(tǒng)進行相關(guān)實際操作。另外，每隔一定間隔離線分析酸濃度值，根據(jù)酸洗鈍化后熱軋帶鋼的工藝性能和酸分析結(jié)果，相對調(diào)整排酸量。