20G無縫管在生產(chǎn)過程中一般必須進(jìn)行冷拔，因?yàn)樗梢越档蜏囟?，并且便于?duì)其進(jìn)行電焊。但是一定要注意冷拔的情況，一定要把握好方法。不容易對(duì)產(chǎn)品本身造成損壞，那么實(shí)際溫度如何制定設(shè)計(jì)方案呢？ 20G無縫管采用拉拔法生產(chǎn)時(shí)，金屬材料不僅不鉆成鐵粉，而且可以獲得30%的金屬材料。拓寬，金屬材料利用率達(dá)到95%。可提高成品管材金屬材料的物理性能：采用拉拔法生產(chǎn)，使毛坯獲得30%以上的塑性變形，大大提高了成品管材金屬材料的抗壓強(qiáng)度極限由于冷作硬化。

一般成品管內(nèi)層抗壓強(qiáng)度極限提高60%。高精度冷拔管采用無縫拼接熱軋鋼管，為毛坯。經(jīng)過有機(jī)化學(xué)溶液后，在專用冷拔機(jī)上進(jìn)行拉拔，根據(jù)特殊變形的基本原理設(shè)計(jì)的磨具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度的管材。其規(guī)格精度達(dá)到H10~H8，平行度達(dá)到0.35~0.5 mm/m，粗糙度達(dá)到Ra1.6~0.4。20G無縫管詳細(xì)介紹冷拔法：高精度冷拔管的生產(chǎn)制造——液壓缸體與傳統(tǒng)鉆孔工藝相比，具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高，采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)一個(gè)內(nèi)徑420mm、長(zhǎng)度12米的缸套耗時(shí)154小時(shí)，冷拔制造僅需4分鐘。 

正品率高：由于鉆孔的滾頭也起到導(dǎo)向作用，在鉆孔的整個(gè)過程中，毛坯管因自重產(chǎn)生的撓度值導(dǎo)致滾頭與鉆孔工具發(fā)生偏差，造成浪費(fèi) . 正品率只有60%左右，但冷拔加工時(shí)正品率達(dá)到95%以上。 金屬材料利用率高：采用傳統(tǒng)鏜孔方法生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí)，金屬材料的利用率僅為50~70%。